2月6日，走进湖北幸福铝业新材料科技有限公司生产车间，只见一根根银色铝棒经过高温淬炼与精密挤压，化身高端工业铝材，即将“奔赴”无人机、光伏、新能源汽车等企业。

7万平方米的智能车间内，少见工人身影，唯有物料在轨道上自主穿梭。传统产业正以肉眼可见的速度向高端制造跃升。

这一切变化，源于该公司总经理郑杰12年前那个出乎所有人意料的选择。

“逆向”选择：从海外高校到小镇铝厂

2012年，加拿大温哥华大学校园内，同学们纷纷签约海外名企，计划在异国开启职业生涯。人群中，土生土长的张金人郑杰却默默收拾行装，做出了一个令师友意外的决定：回到家乡小镇，接手家族铝业。

彼时的家族企业幸福铝业，已陷入发展瓶颈。工艺老旧、设备老化，在低端建筑铝材市场的同质化竞争中艰难求生。300名工人整年辛劳，年产铝材仅1.8万吨，企业利润微薄，工人收入长期低位徘徊。

“当时很多人不理解，但我觉得，家乡需要年轻人回来，传统产业更需要新思维来激活。”郑杰回忆道。

面对家族企业的困境，这位年轻的海归没有急于“烧三把火”，反而一头扎进布满油污的生产车间。他花了整整三个月时间，摸透从熔铸、挤压到氧化的全流程，亲手记录每一个生产环节的问题。

随后，郑杰马不停蹄奔赴国内外顶尖铝产业基地，对比分析行业趋势，最终敲定破局关键——低端建筑铝材市场已趋饱和，而高端工业铝材需求正快速增长。

“转型势在必行，但首先要说服所有人。”郑杰面临的阻力不小。当技改提议在管理层会议上提出时，质疑声此起彼伏：“改设备要花大价钱，失败了怎么办？”“我们一辈子做建筑铝材，转高端能行吗？”

面对质疑，郑杰从未退缩：一边四处奔走对接资源，敲定技改专项资金；一边带员工赴先进企业实地观摩，用鲜活案例和市场数据打消顾虑。

这份诚意与坚定，终于解开众人的心结，也为潜江铝产业转型埋下第一颗希望的种子。

关键闯关：斥巨资为旧厂房装上“智能芯”

2018年，幸福铝业首轮技术改造正式启动。郑杰力主引进的高性能自动挤压机、智能环保氧化系统、精密检测设备陆续进场，替代运行多年的老旧生产线。

技改成效立竿见影：企业产能从2万吨跃升至3万吨，产品单机成品率从80%提升至最高可达90%。曾经的“大路货”建筑铝材，成功向工业铝材迈出关键一步。

然而，这仅仅是转型的“开胃菜”，郑杰心中有着更大胆的规划。随着新能源、光伏产业崛起，高端工业用铝迎来黄金发展期。而张金镇有着独特优势——坐拥电厂、铝厂、电力上下游完整产业链。

2023年8月，郑杰迈出战略跨越的关键一步：斥资7.7亿元收购原澳美铝业300亩闲置厂房及资产，联合市高新技术产业投资开发有限公司，成立湖北幸福铝业新材料科技有限公司，正式进军新能源汽车、无人机、光伏等新兴领域。

“最大的难点是如何让老厂房适配先进的智能设备。”郑杰坦言，“一开始我们毫无头绪。”为此，他带领团队用半年时间走访行业标杆企业，敲定了最终设计方案。

“我的白头发就是那时熬出来的。”郑杰指着几缕银丝笑道。整整两年时间，他和团队吃住在一起，自己画图、牵头设计，攻克了一个又一个技术难关。

高端赛道，核心在技术。郑杰迅速组建专项研发团队，把实验室搬到生产一线，聚焦铝合金材质展开攻坚。研发过程中，团队进行了上百次配方调整和工艺试验。

功夫不负有心人，公司自主研发的新型铝合金原料终于横空出世。这款新材料的抗拉强度、硬度等性能指标，完全满足无人机支架、新能源汽车精密零部件的严苛要求。

集群崛起：“潜江造”铝材构筑产业生态圈

“企业的根在潜江，发展成果理当与家乡同频共享。”郑杰的创业蓝图里，从来不止做一家成功企业，更要以企业为纽带，激活潜江铝产业全链条活力。

作为区域唯一实现铝型材深加工全产业链协同的民营企业，该公司每年1.1亿千瓦时用电需求、10万吨铝锭消耗量，像一根强劲纽带，串联起本地正豪华盛铝电、华明电力等上下游企业，让原本产能闲置的上游企业重回满负荷生产，打通“原材料-能源-精深加工”铝基产业链关键环节，实现区域产业协同发展与能级提升。

如今的幸福铝业，已从单一建筑铝材生产商，蜕变为能向光伏、汽车零部件、电子电器等领域提供高端铝材解决方案的高新技术企业，手握中国驰名商标“宫殿”牌，斩获湖北省高新技术企业、专精特新中小企业等多项殊荣，“潜江造”高端铝材成功敲开国内多家知名企业供应链大门。

企业发展也为张金镇乃至潜江经济注入强劲动能：一期满产后年产5万吨高端铝材，年销售额突破13亿元，年新增税收约6300万元，提供超500个优质就业岗位，带动周边3个村集体经济增收，不少村民实现“家门口就业、高质量增收”。

绿色与创新，是郑杰坚守的核心发展理念。响应国家碳中和政策，公司全线选用低碳环保自动化设备，推动企业从劳动密集型向高端智能化转型，生产废水回收利用率达98%，实现清洁能源高效利用；再生铝项目即将投产，让资源循环利用落地见效。

站在新建成的生产线前，郑杰目光坚定：“我们将持续加大研发投入，提升核心竞争力，助力潜江以电解铝绿色化、铝基材料高端化为方向，培育壮大铝基新材料产业集群，打造华中地区最大再生铝制造和集散中心。”（潜江市融媒体中心记者 刘琼艳）